Danh mục sản phẩm

 

 

 

 

Tin tức

Công đoạn hoạt động của máy ép gạch không nung

Xem thêm giai đoạn vận hành của máy ép gạch không nung để xem vì sao nó đem đến hiệu xuất xây dựng khá hơn không nhé

Nhà nước đã ra quy định ưu ái, khích lệ dùng gạch không nung để bảo vệ môi trường xung quanh và khoáng sản thiên nhiên. Riêng với chủ dự án công trình, chủ thầu xây dựng, dùng gạch không nung cũng mang đến nhiều kết quả xây dựng và kinh tế hơn. Hiệu quả sẽ càng tốt hơn nếu bạn đầu tư chi tiêu hẳn 1 máy ép gạch không nung cho những dự án công trình. Tìm hiểu thêm Giai đoạn chạy của máy ép gạch không nung để xem vì sao nó mang lại hiệu xuất xây dựng khá hơn không nhé.

Thông số kỹ thuật

- Áp suất máu xấp xỉ: 200 KN

- Ép tạo hình: 15-20s

- Công suất điện: 5 Kw/h

- Hệ thống điện tinh chỉnh và điều khiển: dùng những linh kiện của Nhật bản, Hàn quốc, Đài Loan, Đức, ....

- Máng nâng

- Băng tải dài 5m

Quy trình hoạt động của máy ép gạch không nung

- Thùng lưu trữ và cung cấp vật liệu, nạp, gạt định lượng điều hành quản lý hệ thống thủy lực

- Hộp điện bán tự động hóa

- Máy trộn đa-zi-năng có cửa mở bằng điện, nước tưới định lượng

- Công năng thành phẩm đạt: 20.000 - 25.000 viên/ngày

- 2 xe ra gạch

- Số lượng công nhân chạy: 03 - 05 người.

- Máy dễ sử dụng, thao tác chạy linh động.

- Máy bảo hành 12 tháng

- Phương thức tính sổ: Tiền mặt hoặc chuyển khoản

- Giao hàng: 30 ngày sau khoản thời gian ký hợp đồng

- Khả năng cung ứng: Số lượng lớn

- Đóng gói: Có

Công đoạn sản xuất của máy ép gạch không nung tự động

Máy ép gạch tự động từ khâu cấp nước, cấp liệu, trộn tự động, sản xuất gạch tự động, tạo thành phẩm theo hệ quản lý và điều hành PLC tự động. Qui trình sản xuất của dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động khá đơn giản đồng thời đem đến kết quả kinh tế khá cao phù hợp với các dự án đầu tư quy mô lớn với chất lượng và năng suất vượt trội.

- Nguyên nguyên liệu sản xuất.

Nguyên nguyên liệu chính áp dụng trong qui trình sản xuất là các nguyên vật liệu tranh thủ có sẵn trên thị trường như: cát, đá mạt, xỉ than, xi măng PC40, nước.

- Các bước thực hiện:

Bước 1: hành xử vật liệu

+ Nguyên liệu mạt đá, xỉ than, cát, đất đồi, đất sỏi,...được sắp xếp, nếu thành phần hạt thô lớn phải được chắt lọc. Tiếp đến dự phòng ở kho bãi tập kết để tiện cho việc trộn cấp phối;

+ Vật liệu ( Xi măng, nước) cũng được tàng trữ tại kho bãi chứa nguyên liệu.

Bước 2: Cấp vật liệu

Dùng các máng chứa liệu, băng tải liệu, tời vật tư đưa vào máy trộn

Quy trình hoạt động của máy ép gạch không nung

Bước 3: Trộn vật liệu

Đặc biệt những cốt liệu (mạt đá), nước và xi măng được đem vào máy trộn theo điều lệ cấp phối. Tiếp đến nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian thiết lập. Hỗn hợp sau phối trộn được tự động hóa đem vào hệ nạp liệu trong khoanh vùng máy tạo hình nhờ hệ thống băng tải.

Bước 4 : Máy tạo hình

Nhờ vào hệ thống ép thủy lực, máy vận hành theo chính sách ép thủy lực phối hợp với rung để xếp đặt những phần tử đá tạo thành lực ép rất lớn để hình thành lên các viên gạch không nung, gạch block đồng đều, rắn chắc, đạt chất lượng cao và ổn định. Đồng thời việc phối trộn nguyên vật liệu, bộ phận tạo hình nhờ vào lực ép thủy lực cực lớn này là hai yếu tố rất quan trọng để tạo nên sản phẩm theo như ý muốn.

Bước 5: tự động hóa chuyển gạch

Dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động được cung ứng 2 xe ra gạch nhờ đấy mà ta có khả năng chuyển gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ đơn giản, mau lẹ.

Đó là thông số máy ép gạch không nung và quá trình làm gạch không nung của máy ép gạch. Nếu có nhu cầu áp dụng máy, bạn hãy tậu ngay 1 máy móc như vậy tại Rồng Việt – một doanh nghiệp chuyên buôn bán máy ép gạch không nung.

 

  • TIN TỨC
  • SẢN PHẨM BÁN CHẠY
  • ÐỐI TÁC
  • Thống Kê
  • Khóa Học Tài Trợ